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无锡智能自控工程股份有限公司智能自控串式多级降压调节阀的国产化之路
加氢裂化是重质油深度加工的重要技术之一，其是在高压、氢气及催化剂存在的条件下，把重质油转化成汽油、煤油、柴油、润滑油等各类油品的过程。
加氢裂化装置中关键控制阀的运行工况极为苛刻，尤其是以冷、热高分油的液位控制阀最具代表性。该工况具有易发生闪蒸气蚀、具有气相或气体析出并产生体积膨胀的两相流、含有易损坏阀内件的固体催化剂颗粒、含有引起应力腐蚀开裂及硫化物应力开裂的H2S组分、关闭压差高、密封等级高、调节精度高等一系列特点。因此，此位置控制阀目前基本被进口产品所垄断。
无锡智能自控工程股份有限公司（以下简称：无锡智能）一直致力于关键控制阀的国产化工作，积累了丰富的产品设计开发、生产制造及现场施工等经验。针对冷、热高分油液位控制阀应用的苛刻工况，无锡智能充分利用公司所属的江苏省调节阀工程技术研究中心及博士后工作站等研发平台的技术优势，成立了以党员干部为首的项目组进行攻关。
为积累经验，项目组从客户检维修技改项目做起，不断总结进口产品的优缺点。在项目开发过程中，党员干部充分发挥先锋模范作用，带领团队知难而进，先后攻克了阀芯压降分配、阀内流速控制、多相流流场及阀门噪音场仿真、阀芯抗振等关键技术难题；改善了阀内件材料的热处理及表面硬化工艺；解决了多级降压阀芯及套筒的高精度加工问题。历时近18个月，项目组成功研发出具有完全自主知识产权的J系列轴流型串式多级降压调节阀，并获国家发明专利授权及江苏省高新技术产品认定，证书分别见图1、图2。该系列产品压力等级Class900～Class2500，公称通径DN25～DN200，降压级数3～6级，密封等级优于V级，调节阀的定位精度优于0.5%，死区≤0.25%，分辨率＜0.125%，响应时间T63为0.3秒，全行程动作时间≤1秒/寸，填料及垫片满足ISO15848或Ta-luft低逸散排放标准要求，全行程导向阀芯可满足阀门水平管道或垂直管道安装需求。产品主要技术参数指标达到甚至超越进口产品，可完全实现国产化替代。此类产品已先后成功应用于福海创石化、洛阳金达、中韩武汉石化等客户现场，部分产品现场使用照片见图3、图4。
展望未来，虽然关键阀门国产化工作前途漫漫，道阻且长，但行而不辍，未来可期！我们坚信在党中央的统一部署下，在各控制阀企业的共同努力下，一定能解决制约化工装备国产化中的“卡脖子”问题。
与祖国同行，智能自控程控球阀的国产化之路
吸附分离装置是芳烃成套技术大型工业化的核心装置，程控球阀作为吸附分离装置中模拟移动床吸附分离工艺中的关键设备之一，其功能是控制吸附塔的压力及进出吸附塔各股物料的流量。因此，程控球阀必须具备良好的温度适用性（操作温度177℃、设计温度200℃及适用温度300℃）、高等级的密封性（长期满足Ⅵ级及以上密封等级）、快速恒定的响应时间（单行程动作时间＜2秒，并满足1.5秒～3秒可调）、长周期的稳定性和可靠性（年动作频率1.6万次～3万次，执行机构使用寿命≥30万次）。
目前，国内同类装置上的程控球阀均为进口产品。随着近年来重大石化装备国产化进程的加快推进，无锡智能自控工程股份有限公司（以下简称：无锡智能）积极参与关键控制阀的国产化工作。程控球阀作为无锡智能与中石化合作开发项目，取得了突破性技术成果。产品已获得实用新型专利授权，见图1；并已成功应用于福海创石化80万吨/年 PX芳烃吸附分离装置，见图2。
纸上得来终觉浅，绝知此事要躬行。关键控制阀国产化绝非一日之功，需要长时间的技术积累与探索；但我们只要不忘初心，牢记使命，砥砺前行，就一定能将命运掌握在自己的手中！