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苏州安特威阀门公司研发成功PDS高频球阀新产品实现了国产化
最近，苏州安特威阀门公司新研制开发的PDS高频球新产品已应用于神华宁煤等煤化工关键装置上，以其开关频率高性能优越的优良品质，赢得了用户良好评价，并在批量应用于石化、煤化工等终端用户。
据介绍：苏州安特威阀门公司新研制开发的PDS高频球阀主要基于:该球阀的硬密封系统主要由球和阀座组成，在固体粉料系统中，它们时刻经受着因开关而带来的摩擦损伤；通常意义上来讲，动作频率较低的硬密封球阀，由于开关次数少，这种损伤对阀门性能的影响也相对较小，但是对处于PP/PE下料装置中的高频球阀，由于开关异常频繁，摩擦损伤会随着开关次数的增加而逐字逐渐累积，最终导致阀球、阀座表面出现位伤，涂层脱落等现象；同时在开关过程中，阀球与阀座之间摩擦系数会随着开关次数的增多而变大，导致阀门开关扭矩越来越大；因此，高频球阀的核心技术就是确保阀球，阀座密封面涂层在长时间高频运行中保持良限的耐磨性和非常稳定的摩擦系数。
苏州安特威阀门通过大量的试验，对几十种密封材料进行配比试验，从中挑选了具有超强工况针对性，耐磨性和可靠性的高频阀专用材料。并针对高频球阀的特殊性，只有高度耐磨性材料才适合用作硬涂层材料，同时为了延长阀门的使用寿命，必须采用较低摩擦系数且不会发生金属粘接的配对材料来尽可能的提高密封面的寿命。
安特威研制的硬密封高频阀采用复合涂层,由基体、硬质、合金层和润滑层组成,这三者之间，不是简单的组合,而是一个有机的整体.基体材料必须具有良好的加工性能,同时具有良好的高温和低温机械性能,足够的抗腐蚀能力,硬质合金层具有耐磨,耐腐蚀,高结合力\较低的孔隙率;润滑层能有效降低摩擦损失，减少蠕变,减小阀门扭矩.
安特威阀门公司同时，为了追求更卓越的耐磨性能和更低的摩擦系数，提高高频球阀的性能，他们还和国际专业公司合作进行了深入的合作，成功开发了一种新型的复合涂层Fslloy30，经试验表明，Fslloy30涂层比Fslloy28具有更哟的耐磨性；而且摩擦系数低10%以上，能有效的减少蠕变，且能始终保持稳定，这对提高密封面寿命及稳定开关扭矩的作用是显而易见的。采用Fslloy30涂层的阀体和阀座，在模拟现场工况条件下开关200万次以后，密封面依旧光亮如新，阀门扭矩无明显增加现象。
安特威阀门的高频球阀在神华宁煤应用项目中:PP/PE装置PDS下料系统中,采用Fslloy28涂层的阀球和阀座,在使用了10个月(开关80万次左右)以后,密封面仍无划伤痕迹，阀门开关顺畅,泄漏等等级依旧在ASMEB16，104级以上，取得了明显应用效果，与他们原来采用国外同类产品性能更优越，因而神华宁煤装置中全部采用他们高频球阀。
为此，苏州安特威阀门有限公司吴俊伟董事长认为，高端好的产品已经达到国际一流水准，性能同样与国外的产品优越，其价格理应参照国外产品价格稍为下降的，这样用户也能接受，毕竟国内产品不比国外的差，而且交货及时，售后服务也方便，一旦遇到问题处理也及时，节约了阀门采购成本和维修费用。也提高了装置使用频率。
